ウェーハの製造

裏面エッチングは、基板の裏面からミクロン単位で除去するプロセスです。このプロセスは、シリコン（Si）、ガリウムヒ素（GaAs）、ゲルマニウム（Ge）、ガラスなどの材料を湿潤環境で薄層化するためによく使用されます。均一性を維持することが重要であり、「総厚さのばらつき」に関して、ウェーハ内で5%未満、ウェーハ間で10%未満、およびバッチ間で10%未満にすることを目標としています。発熱エッチング反応を管理し、一貫した結果を保証するには、正確な装置の制御が不可欠です。

ストレスリリーフは、研削による亀裂から生じる基板の応力を軽減するために使用される重要なプロセスです。これは、基板から数ミクロン（通常は5～15 µmの範囲）を除去することで実現されます。目標は均一性を確保することであり、ウェーハ内ではばらつきは3%未満、ウェーハ間ではばらつきは5%未満を目標としています。効果的な装置制御により、このプロセスに伴う発熱反応が管理されます。

さまざまな種類のダイシング手順を行うと、大量の残滓が発生します。SicOzone Cleanステップでは、ウェーハフレーム全体を処理することでそれらを除去できます。

RCA洗浄は、有機物、金属を洗浄し、酸化物をエッチングするために従来から半導体プロセスで使用されている方法です。パーティクル数は 0.12µm で常に 20 未満、金属汚染は 1E10 未満、均一性は常に 1% 未満という業界基準を満たしています。 この確立された技術は、清浄度と性能を維持するためにチップ製造において依然として有効です。