リテイナーコーム処理システム

プロセスパフォーマンスを最適化

最適なプロセスパフォーマンスは、可能な限り大きな開口面積によって実現されます。 すべてのウェーハで一貫した結果を達成するために、バッチ処理には空のスロットを作らず、両サイドには保護用のダミーウェーハを使用します。 これは、3 つの独立したリテーナーコームを備えたシンプルな設計によって可能になります。 バッチ全体が 1 つのステップで処理されるため、高いスループットが保証されます。 1 つのバッチが処理されている間に、次のバッチがすでに準備されているため、チャンバーはノンストップで稼働します。

リテイナーコーム処理システムの特徴と利点

すべてのSiconnex装置と互換性あり

当社のリテーナーコーム処理システムは、すべてのSiconnex装置と完全に互換性があるように設計されており、お客様のウェーハ処理のニーズに対応する包括的で統合されたソリューションを提供します。

50枚8インチウェーハまたは25枚12インチウェーハに最適

ウェーハ処理では多用途性が鍵であり、当社の装置はまさにそれを実現します。8インチウェーハ50枚を処理する必要がある場合でも、12インチウェーハ25枚を処理する必要がある場合でも、当社の装置は両方のシナリオに完全に適しています。

25枚ウェーハのハンドラー移送

当社の高度な25枚ウェーハのハンドラー移送を使用すると、バッチ全体が1つのステップで完了するため、効率が大幅に向上します。この革新的な機能により、生産プロセスが合理化され、貴重な時間とリソースが節約されます。

継続的な追跡

ウェーハ処理の進捗状況を常に把握し続けることは、効率的な運用にとって不可欠です。ハンドラーとウェーハステーションの内蔵されたウェーハ検出により、継続的な追跡と生産ステータスのリアルタイムの洞察を実現できます。

ウェーハ上での最適な化学反応

当社の装置に最大のオープニングエリアを組み込んでいることは、優れた結果を達成するための当社の取り組みの証拠です。ウェーハ表面で最適な化学反応を確実に行うことで、各処理ステップでの精度と一貫性を保証します。

バッチの挟み込みまたはシールディング

バッチ全体で一貫した状態を確保することに関して、当社は考え抜かれたソリューションを提供しています。フロントエンドとリアエンドの両方でバッチを保護ウェーハで挟み込み/シールディングするオプションがあり、すべてのウェーハ処理の均一性が保証されます。

オプションの自動機能

ダーティイン/クリーンアウト処理のための専用ハンドラー

ウェーハの処理効率を高めるために、当社はダーティイン/クリーンアウトプロセス用に特別に設計された専用ハンドラーを提供しています。これらの特殊なハンドラーは、最適な清浄度を確保し、相互汚染を防止し、最高水準のウェーハ完全性を維持します。

左右のプロセスチャンバーのための専用ハンドラー

お客様固有のプロセス要件を把握するために、当社の装置には左右両方のプロセスチャンバーに専用ハンドラーが含まれています。このカスタマイズされたアプローチにより、ワークフローの柔軟性が最大化され、既存のセットアップへのシームレスな統合が可能になり、生産性と利便性が向上します。

リテイナーコーム処理

スループットを向上

リテイナーコーム処理(RCH)システムは、すべてのSiconnext Autoload装置で最適なプロセスパフォーマンス、高いスループット、シンプルな設計を組み合わせて提供されています。

0%
開かれた表面
0%
化学交換の増加

*リテーナーコーム処理システムを搭載しない従来のプロセスとの比較

Siconnexの特許取得済みの開発による印象深い利点

リテーナーコーム処理システムは、前面および背面の保護ウェーハを含むバッチ全体を一度に持ち上げます。これは、27枚12インチウェーハまたは52枚8インチウェーハのバッチを同時に処理できることを意味します。可能な限り最高のプロセス結果を確保するために、プロセス開始前にバッチはシングルウェーハハンドラーで空のスロットを作らないように移載されます。プロセス中、リテーナーコーム処理システムは、連続処理のためにウェーハステーション上で次のバッチを準備します。リテーナーコーム処理システムの特許テクノロジーの大きな利点は、大きなオープニングエリアのおかげで、温度、流量、化学交換の同じプロセス条件がすべてのウェーハで保証されることです。

BATCHSPRAY® Autoload

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